FA97-15KW平行軸減速電機(jī)用在軋機(jī)上。在冶金工業(yè)的軋制成型環(huán)節(jié),軋機(jī)作為將鋼坯、鋼錠加工為板材、型材等成品的核心設(shè)備,其運(yùn)行穩(wěn)定性直接關(guān)聯(lián)產(chǎn)品精度與生產(chǎn)安全。現(xiàn)代軋機(jī)已朝著大型化、高速化、智能化方向發(fā)展,從熱軋的高溫坯料軋制到冷軋的高精度成型,需驅(qū)動(dòng)軋輥、輥道等關(guān)鍵部件實(shí)現(xiàn)持續(xù)且可控的轉(zhuǎn)速與扭矩輸出。尤其是在中厚板軋機(jī)與帶鋼軋機(jī)的生產(chǎn)中,鋼坯軋制時(shí)產(chǎn)生的瞬時(shí)沖擊載荷可達(dá)額定載荷的 3-5 倍,同時(shí)要求軋輥轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)精度控制在 ±0.5r/min 以內(nèi),以保證板材厚度均勻性。此外,軋機(jī)作業(yè)環(huán)境充斥著高溫、粉塵與軋制液,對(duì)動(dòng)力傳動(dòng)設(shè)備的耐熱性、密封性提出了嚴(yán)苛挑戰(zhàn)。FA97-15KW 平行軸減速機(jī)憑借適配的性能參數(shù)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),成為中小型軋機(jī)及輔助軋制設(shè)備的理想動(dòng)力解決方案。
在軋機(jī)的實(shí)際運(yùn)行流程中,F(xiàn)A97-15KW 平行軸齒輪減速電機(jī)通過(guò)精準(zhǔn)的動(dòng)力傳遞與載荷緩沖,貫穿于軋制前、中、后全環(huán)節(jié)。在坯料輸送階段,該減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)入爐輥道與出爐輥道運(yùn)轉(zhuǎn),其穩(wěn)定的輸出轉(zhuǎn)速確保鋼坯以均勻速度進(jìn)出加熱爐,避免因輸送卡頓導(dǎo)致的加熱不均問(wèn)題。在核心軋制工序中,減速電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)工作軋輥,平行軸傳動(dòng)的高剛性結(jié)構(gòu)有效抵抗軋制時(shí)的徑向力與軸向力,使軋輥轉(zhuǎn)速保持穩(wěn)定,配合變頻調(diào)速系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)軋制速度的實(shí)時(shí)微調(diào),將板材厚度公差控制在 ±0.03mm 以內(nèi)。在成品輸送環(huán)節(jié),該減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)冷床輥道,其低噪音運(yùn)行特性降低了車間環(huán)境噪音,同時(shí)可靠的密封結(jié)構(gòu)避免了軋制液滲入設(shè)備內(nèi)部,延長(zhǎng)了使用壽命。實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示,配備 FA97-15KW 平行軸減速電機(jī)的軋機(jī),設(shè)備故障率降低 20% 以上,軋制產(chǎn)品合格率提升至 99.5%,充分彰顯了其在軋機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)中的核心價(jià)值。
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