KAF87-Y5.5-4P-36.52-5.5KW傘齒輪減速機用于環(huán)保壓濾機。在工業(yè)固液分離領域，環(huán)保壓濾機作為污水處理、礦山尾礦處理、化工廢渣回收的核心設備，承擔著 “減量化、無害化、資源化” 的關鍵使命。隨著環(huán)保法規(guī)日趨嚴格，對壓濾機的濾餅含水率、處理效率及運行穩(wěn)定性提出了更高要求 —— 尤其在市政污水處理廠、洗煤廠等場景中，壓濾機需持續(xù)承受濾板閉合時的軸向壓力（通常達 0.8-2.5MPa），且濾布行走、拉板卸餅等動作需精準匹配，這對驅(qū)動系統(tǒng)的扭矩輸出、轉速控制及結構適配性形成嚴苛考驗。傳統(tǒng)驅(qū)動裝置常因扭矩不足導致濾板閉合不嚴、卸餅卡頓，或因安裝空間沖突影響設備集成效率，而 KAF87-Y5.5-4P-36.52-5.5KW 傘齒輪減速機憑借針對性設計，成為解決此類痛點的優(yōu)選方案。

KAF87-Y5.5-4P-36.52-5.5KW 是一款集成 “傘齒輪換向 + 硬齒面?zhèn)鲃?rdquo; 的一體化減速電機，其型號參數(shù)精準映射核心性能：“K” 代表螺旋傘齒輪傳動結構，可實現(xiàn) 90° 動力轉向，適配壓濾機驅(qū)動端的空間布局；“AF” 為軸裝法蘭式設計，能直接與壓濾機的拉板機構或液壓系統(tǒng)輸入軸連接，簡化安裝流程；“87” 為機座號，對應齒輪中心距等關鍵尺寸，決定設備基礎承載能力；“Y5.5-4P” 表明配套 5.5KW 4 極三相異步電機，額定轉速 1440rpm，可提供穩(wěn)定原始動力；“36.52” 是核心傳動比，能將電機高速旋轉轉化為負載所需的低速大扭矩輸出。該減速機采用 20CrNiMo 合金齒輪，經(jīng)滲碳淬火后齒面硬度達 HRC58-62，配合數(shù)控磨齒工藝，傳動效率超 94%，許用扭矩可達 2700N?m，且 IP55 防護等級能抵御壓濾機工作環(huán)境中的污水、粉塵侵蝕，適配潮濕多雜質(zhì)的工況。
在環(huán)保壓濾機運行過程中，K系列減速機通過 “動力轉換 - 精準驅(qū)動 - 協(xié)同聯(lián)動” 三大環(huán)節(jié)實現(xiàn)高效作業(yè)。啟動階段，電機輸出的 1440rpm 轉速經(jīng)減速機 36.52:1 的傳動比轉化為約 40rpm 的輸出轉速，同時將扭矩從電機原始的 36.4N?m 放大至 1330N?m 以上，驅(qū)動壓濾機的液壓泵組建立壓力，推動濾板沿導軌閉合壓緊，其高剛性齒輪結構可平穩(wěn)承受濾板閉合瞬間的沖擊載荷，避免出現(xiàn) “跳齒” 或卡滯。在濾布行走與卸餅環(huán)節(jié)，減速機通過軸裝法蘭與拉板小車的鏈條傳動機構直接對接，低速輸出確保拉板速度控制在 0.1-0.3m/s，精準帶動濾布往復運動實現(xiàn)卸餅，傘齒輪的 90° 換向設計則巧妙避開了壓濾機機身與液壓站的空間沖突，使設備布局更緊湊。針對間歇式運行特點，該減速機的硬齒面嚙合能減少頻繁啟停造成的磨損，配合定期潤滑維護，可保障壓濾機連續(xù)運行超 8000 小時無故障，既提升了固液分離效率（單批次處理量可提升 15%），又降低了設備運維成本，為環(huán)保處理的穩(wěn)定達標提供核心動力支撐。